Odstranjevalec prahu iz kartuše
Zakaj izbrati nas
Kontrola kakovosti
Podjetje je pridobilo različne certifikate, kot je certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001.
Visoka kvaliteta
Naši izdelki so izdelani ali izvedeni po zelo visokih standardih z uporabo najboljših materialov in proizvodnih procesov.
Profesionalna ekipa
Naša strokovna ekipa med seboj učinkovito sodeluje in komunicira ter je predana zagotavljanju visokokakovostnih rezultatov. Sposobni so se soočiti s kompleksnimi izzivi in projekti, ki zahtevajo njihovo strokovno znanje in izkušnje.
Konkurenčna cena
Ponujamo izdelek ali storitev višje kakovosti po enakovredni ceni. Posledično imamo vedno večjo in zvesto bazo strank.
Kaj je odstranjevalec prahu iz kartuše
Kartušni zbiralnik prahu je visoko učinkovit industrijski sistem za filtriranje zraka, ki je posebej zasnovan za čiščenje zraka z odstranjevanjem trdnih delcev in prahu. Primarni filtrirni medij v tem sistemu so nagubane kartuše za enkratno uporabo. Zbiralniki vložkov so zaradi svoje visoke energijske učinkovitosti, manjše velikosti, vsestranskosti in učinkovitosti filtracije prednostni za široko paleto industrijskih in proizvodnih aplikacij.
Sorodni izdelek
Struktura opreme za odstranjevanje prahu iz filtrirnega bobna je sestavljena iz cevi za dovod zraka, cevi za odvod zraka, ventilatorja, škatle, škatle za zbiranje prahu, povratne naprave, filtrirnega bobna in elektronske krmilne naprave. Zelo pomembna je razporeditev filtrirnega valja v zbiralniku prahu, ki je nameščen navpično na škatlastem separatorju. Vhod v zbiralnik prahu je opremljen z zračno loputo, ki preprečuje, da bi pretok zraka in nečistoče neposredno vplivali na filtrirni element. Škatla za zbiranje prahu se nahaja na dnu za recikliranje materialov.
Enota je sestavljena iz avtomatskega šivalnega stroja, stroja za robčenje vrečk, 2-metrskega transportnega traku in podpornega stebra, ki uresničuje integracijo podajanja vrečk, robčenja in šivanja z visoko stopnjo avtomatizacije, kar lahko močno izboljša embalažo obstojnost in učinkovito preprečevanje pojava ohlapne embalaže in puščanja vrečk. Široko se uporablja pri šivanju in tesnjenju razsutih materialov v žitni, sladkorni, kemični, pristaniški in drugih industrijah.
Stroj za neprekinjeno zapiranje vrečk
Stroj za neprekinjeno zapiranje vrečk je bistven del opreme za podjetja, ki potrebujejo učinkovite in učinkovite postopke pakiranja. Ti stroji so zasnovani za ustvarjanje robustnih in nepredušnih tesnil na plastičnih vrečkah, ki pomagajo ohranjati vsebino vrečk svežo in varno pred zunanjimi dejavniki. Pakirna industrija je imela veliko koristi od tehnološkega napredka pri oblikovanju in izdelavi teh strojev, ki so postali zanesljivejši, energetsko učinkovitejši in uporabniku prijaznejši.
Detektor kovin uporablja elektromagnetno polje za preverjanje tekočega traku, ki transportira izdelek, ki ga je treba pregledati, ko zazna kovinski signal, ki je višji od nastavljene vrednosti, sproži alarmni signal za mešano kovino ali izvede dejanje sredstva za odstranjevanje.
GS-9A je šivalni stroj navpičnega tipa, ki uporablja zaprt notranji sistem za mazanje z oljnimi utori, protiprašno odporno napravo za iglične ležaje za podaljšanje življenjske dobe gibljivih delov, zmanjšanje stroškov vzdrževanja in prilagajanje različnim delovnim okoljem. Primeren za živilsko, kemično, pristaniško in drugo industrijo, uporablja se za vrečke za moko, plastične tkane vrečke, vrečke iz jute in druge žepne embalaže za kapsuliranje, ta stroj ima značilnosti visoke hitrosti šivanja, nizkega hrupa, dolge življenjske dobe in tako naprej, je idealen izdelek, ki podpira visokohitrostno proizvodno linijo vrečk.
Stroj za neprekinjeno oblikovanje vrečk
Stroj za neprekinjeno oblikovanje vrečk je revolucionaren kos opreme, ki je spremenil način izdelave vrečk in vrečk. Ima več edinstvenih lastnosti, zaradi katerih je eden najbolj vsestranskih in učinkovitih strojev v embalažni industriji.
Avtomatski servo stroj za zapiranje vrečk
Avtomatski servo stroj za zapiranje vrečk je zelo napreden stroj, zasnovan za zagotavljanje visoko učinkovitih in zanesljivih rešitev za zapiranje vrečk. Opremljen je z najsodobnejšim servo nadzornim sistemom, ki zagotavlja dosledno in natančno tesnjenje tudi pri visokih hitrostih. Stroj ima sistem samodejnega podajanja vrečk, ki prihrani čas in poveča produktivnost.
Primerno za občasno pakiranje in zapiranje plastičnih vrečk ali sestavljenih vrečk z dolžino manj kot 800 mm in težo manj kot 50 kg. Stroj uporablja stisnjen zrak kot moč, tesnilni tlak je nastavljiv, kakovost je stabilna in zanesljiva, lahko ga upravljate ročno ali z nožnim stikalom, lahek in preprost. V kemični industriji se široko uporabljajo prehrambene, živilske, krmne in druge industrije. Lahko se poveže s tekočo mizo in proizvodno linijo.
25-50kg šivalni stroj za organska gnojila
Šivalni stroj je šivalna oprema za plastično tkanino, predvsem za dokončanje šivanja tkanine, tesnjenje in druga dela. Ključna točka postopka je trdnost šiva. Industrijski šivalni stroj serije GK glede na šiv je razdeljen na dve vrsti verige z eno nitjo in verigo z dvojno nitjo, glede na število strojnih igel je razdeljen na enojno iglo in dvojno iglo dve, glede na uporabo pa je razdeljen na namizni šivalni stroj , prenosni šivalni stroj, vertikalni šivalni stroj.
Prednosti kartuše za odstranjevanje prahu
• Visoka učinkovitost:So zelo učinkoviti pri zajemanju drobnih prašnih delcev in imajo lahko visoko zmogljivost nalaganja prahu.
• Manj hrupa:Med delovanjem povzročajo manj hrupa, kar je lahko koristno pri nekaterih aplikacijah.
• Vsestranskost:Uporabljajo se lahko za široko paleto aplikacij in industrij.
• Nizka poraba energije:Nekateri kartušni zbiralniki prahu porabijo manj energije kot drugi tipi zbiralnikov prahu.
• Varnost:Med čiščenjem ne ustvarjajo oblakov prahu, kar je v nekaterih industrijskih okoljih velika skrb.
• Stroškovna učinkovitost:Dolgoročno so lahko stroškovno učinkovitejši, saj zahtevajo manj vzdrževanja in nadomestnih delov kot nekatere druge vrste zbiralnikov prahu.
• Visoka zbiralna zmogljivost:Sposobni so obvladovati velike količine zbiranja prahu.
Kako deluje odstranjevalec prahu s kartušo?
Kartušni filtri so izdelani iz nagubanega materiala, delci pa se zbirajo na zunanji strani filtrskega medija. Ti filtri so običajno cilindrične oblike in ta oblika je lahko ojačana s kovinsko mrežo ali tkaninskimi trakovi. Naguban material je lahko izdelan iz mešanice poliestra in celuloze, zunanja stran filtra pa ima poseben premaz, ki ustreza namenu, za katerega se uporablja. Prevleke kartušnega filtra lahko vključujejo nanovlakna (povečanje učinkovitosti filtra), preden material (dodajanje vzdržljivosti v zahtevnih pogojih), PTFE vlakna (neoprijemljiva), hidrofobni premaz (odporen na vodo) ali oleofobni premaz (odporen na olje). Druge filtrske prevleke so lahko antistatične ali negorljive.
Zbiralniki prahu ali dima z majhnimi kartušami imajo lahko samo dve ali štiri kartuše. Čeprav v velikih proizvodnih obratih enote za zbiranje prahu z več deset ali več kot sto kartušami niso neobičajne.
Prednosti uporabe odstranjevalca prahu s kartušo
Vodoodporen, odporen na vlago, odporen proti obrabi in proti koroziji filtrirni material.
Zložljiva razporeditev iz trdega filtrirnega materiala, brez jeklenega okvirja, brez obrabe filtrirnega materiala.
Površinska filtracija nadomešča globinsko filtracijo prahu in ne prodre več v filtrirni material.
Učinkovitost odstranjevanja prahu s površinsko filtracijo vrečke s filtrirno kartušo je veliko večja kot pri zbiralniku prahu starega tipa, kar močno zmanjša emisije škodljivih snovi, indeks čiščenja zraka pa je dosegel svetovno napredno raven.
Kartušni zbiralnik prahu nima obrabe materiala filtra in na njegovem ohišju ni gibljivih delov. Uporablja se lahko dolgo časa brez vzdrževanja. Izogne se težavam s stalnim menjavanjem filtrirnega materiala starega zbiralnika prahu. Prihrani denar, čas in trud brez sekundarnega onesnaženja.
Prostornina in teža kartušnega zbiralnika prahu sta manjši od tistih z isto specifikacijo, kar prihrani prostor za civilno gradnjo in obremenitev civilne gradnje ter prihrani znatne naložbe v kapitalsko gradnjo.
Kako kartušni zbiralnik prahu čisti filtre?
Vertikalni in vodoravni sistemi kartušnih zbiralnikov uporabljajo isto metodo za čiščenje kartušnih filtrov. Impulzi stisnjenega zraka potujejo skozi filtre v nasprotni smeri od umazanega zraka. Ti impulzi odpihnejo prah in delce s filtrov, tako da lahko padejo v zbirno posodo.
Impulzno čiščenje s stisnjenim zrakom zagotavlja učinkovito delovanje kartušnih filtrov. Odvisno od uporabe lahko podjetja pričakujejo od nekaj mesecev do enega leta ali več življenjsko dobo filtra. Sčasoma se je na filtrih nabralo toliko prahu, da zraka ne prepuščajo več skozi njih.
Ta upočasnjeni pretok zraka se meri kot diferenčni tlak. Ta meri spremembo tlaka v filtrih, ko deluje impulzno čiščenje. Ko diferenčni tlak postane previsok, je filtrom potekla njihova življenjska doba.
Nekateri sistemi izvajajo čiščenje impulzov na časovniku. To lahko privede do pulziranja filtrov, ko tega ne potrebujejo. Ker udarci stisnjenega zraka sčasoma povzročijo obrabo filtra, mnogi sistemi poskušajo čim bolj zmanjšati število impulzov. Nekateri sistemi sprožijo impulzno čiščenje šele, ko diferenčni tlak doseže določeno točko. Posledično se filtri pulzno očistijo le, ko to potrebujejo.
Kartušne naprave za odstranjevanje prahu se pogosto uporabljajo v industriji za zajemanje prašnih delcev v zraku in izboljšanje kakovosti zraka. Načelo delovanja stroja je preprosto in učinkovito. Prašni zrak vstopa v odstranjevalec prahu skozi dovodni kanal in gre skozi kartušni filter.
Kartušni filtri z nagubanim medijem in veliko površino zagotavljajo visoko učinkovitost pri zbiranju prahu. Filtrirni mediji ujamejo prašne delce v zraku, prečiščen zrak pa teče skozi izhodni kanal v okolje. Zbrani delci prahu se občasno očistijo s kartušnega filtra, da se ohrani učinkovitost odstranjevalca prahu.
Postopek čiščenja kartušnega filtra je avtomatiziran in ga je mogoče izvesti z različnimi metodami, vključno s čiščenjem s pulznim curkom, povratnim čiščenjem zraka itd. Izbrani način čiščenja je odvisen od vrste prahu in delovnih pogojev. Med postopkom čiščenja se v kartuše spusti impulz stisnjenega zraka, ki odstrani zbrani prah in ostanke iz notranjosti filtra.
Kartušni odstranjevalci prahu so zelo učinkoviti in zagotavljajo stroškovno učinkovito rešitev za obvladovanje prašnih delcev v zraku na delovnem mestu. So enostavni za uporabo, zahtevajo malo vzdrževanja in zagotavljajo čisto in varno delovno okolje za zaposlene. Poleg tega so kartuše za odstranjevanje prahu okolju prijazne in v skladu z lokalnimi in mednarodnimi predpisi.
Glavni kazalniki učinkovitosti odstranjevalca prahu iz kartuš
Impulzni zrak se vpihuje neposredno v valj, ne da bi šel skozi venturijevo cev. To bo povzročilo podtlak na koncu kartuše blizu impulznega ventila (zgornji), medtem ko bo na drugem koncu kartuše (spodnjem) pritisk. To bo povzročilo različno čiščenje zgornjega in spodnjega dela filtrskega valja in lahko skrajša življenjsko dobo, zaradi česar oprema ne more doseči učinkovitega čiščenja.
V ta namen lahko na izhod pulznega ventila ali pulzno razpršilno cev namestite Venturijeve šobe za filtrske kanistre. Porazdelitev tlaka vbrizgavanja je izboljšana na bolj enakomerno vbrizgavanje s pozitivnim tlakom v polni višini.
Nabiranje prahu v zložljivem spoju filtrirnega valja bo otežilo odstranjevanje prahu. Zato je filtrirni valj z veliko pregibno površino (filtrirna površina vsakega valja je do 20 ~ 22 m2) na splošno primeren le za uporabo v primeru nizke vstopne koncentracije. Pogosteje uporabljena velikost filtrskega valja in površina filtra.
Zračna delilna omarica naprave za impulzni curek filtra mora ustrezati JB/T 10191-2000. Pretok čistega zraka ne sme vsebovati vode, olja in prahu. Impulzni ventil pod določenimi pogoji, ventil za vbrizgavanje in vmesnik ne bi smeli imeti pojava puščanja zraka in se lahko normalno odprejo in zaprejo, zanesljivo delo.
Krmilnik impulzov mora delovati natančno in zanesljivo, njegov čas in interval vbrizgavanja pa je mogoče prilagoditi v določenem območju. Ko sta indukcijska izpihovalna naprava in izpihovalna cev nameščeni skupaj. Šoba naprave za inducirano vbrizgavanje mora biti soosna z odprtino šobe na vbrizgalni cevi in mora ohranjati enako pravokotno lego s šobo, z odstopanjem manj kot 2 mm.
Tehnika izbire kartuše za odstranjevanje prahu
Čistilna naprava
Obstajata dva tradicionalna načina čiščenja zbiralnika prahu bobna filtra, eden je visokotlačni zračni tok, ki piha nazaj, drugi je pulzni zračni curek, praksa kaže, da ima prvi prednost enakomernega zračnega toka, pomanjkljivost pa je velika poraba plina; Prednost slednjega je majhna poraba plina, slabost pa šibek pretok zraka. V ta namen je možno narediti dve izboljšavi: na eni strani je cevi za impulzni curek dodana preusmerjevalna naprava za okrepitev učinka indukcije zračnega toka; po drugi strani pa je zgornji del bobna filtra preklican, tako da lahko pulzni zračni tok in indukcijski zračni tok v celoti vstopita v boben filtra hkrati. Po tem izboljšanju je poraba zraka manjša, pretok zraka je enakomeren in učinek čiščenja je dober. Glede na izračun je pretok čistilnega zraka po izboljšavi 3-5-kratnik pretoka impulznega zraka.
Plošča za razdelitev plina
Porazdelitev zračnega toka filtra je zelo pomembna. Upoštevati je treba, kako se izogniti območju visoke obrabe filtrirnega materiala na vhodu v opremo zaradi visoke hitrosti vetra. Plošča za porazdelitev zračnega toka ima edinstveno zahtevo za cilindrični zbiralnik prahu, porazdelitev zračnega toka mora biti zelo stabilna in enakomerna. Ugoden je za dvig pretoka zraka in padec prahu, stopnja odpiranja plošče za porazdelitev zraka 35%. Glede na izračun, ko je koeficient upora < 2, je razvidno, da pri hitrosti zračnega toka < Pri 0.8m/s lahko porozna plošča za porazdelitev zraka izpolnjuje zahteve zbiralnika prahu cilindričnega tipa.
Kakšna je razlika med zbiralnikom prahu z vrečo in kartušo
Zbiralnik prahu z vrečami in kartušami sta obe vrsti opreme za nadzor onesnaževanja zraka, ki se uporabljata za zajemanje in odstranjevanje prašnih delcev iz zraka, vendar imata različno zasnovo in načela delovanja:
●Vrečna hiša uporablja filtrske vrečke, kot so tkanine ali klobučevina, za zajemanje prašnih delcev.
●Kartušni zbiralnik prahu na drugi strani uporablja cilindrične filtrirne kartuše, kot so naguban papir ali sintetična vlakna, za zajemanje prašnih delcev. Plin s prahom gre v zbiralnik, vložki pa filtrirajo prah. Očiščeni plin izstopa iz zbiralnika, prašni delci pa se zbirajo na vložkih. Občasno se kartuše zamenjajo ali očistijo, da se odstrani nabrani prah.
Oba imata različne metode čiščenja:Zbiralniki prahu z vrečami uporabljajo tresenje ali povratno pulziranje, zbiralniki prahu s kartušami pa zamenjavo ali čiščenje.
Izbira med obema vrstama zbiralnikov prahu je odvisna od specifične uporabe, lastnosti prahu, proračuna in želja naročnika.
Točke vzdrževanja odstranjevalca prahu iz kartuš
• Vzdrževanje filtra:Redni pregledi, čiščenje in zamenjava filtrov so bistvena vzdrževalna opravila. Filtri so srce sistema za zbiranje prahu in njihovo stanje neposredno vpliva na učinkovitost sistema.
• Pregled in čiščenje notranjih komponent:Preverjanje in čiščenje ventilatorjev, motorjev in drugih notranjih delov. Nakopičen prah lahko povzroči neučinkovito delovanje ali odpoved teh komponent.
• Nadzor pretoka zraka:Zagotavljanje, da pretok zraka ostane znotraj priporočenih parametrov, je bistveno za učinkovito delovanje. Spremembe v pretoku zraka lahko kažejo na težave, kot je zamašitev filtra ali puščanje.
• Preverjanje puščanja:Redno pregledujte sistem glede puščanja v kanalih, ohišjih in zračnih zaporah. Puščanje lahko zmanjša učinkovitost sistema in omogoči uhajanje prahu v delovno okolje.
• Odstranjevanje in odstranjevanje prahu:Pravilno in varno odstranjevanje in odlaganje zbranega prahu. To je pomembno za ohranjanje učinkovitosti sistema in preprečevanje nevarnosti sekundarnega prahu.
• Vzdrževanje čistilnih sistemov:Pri sistemih s funkcijami samodejnega čiščenja, kot so mehanizmi impulznega curka, so redni pregledi in vzdrževanje teh sistemov ključnega pomena za zagotovitev njihovega pravilnega delovanja.
• Preverjanje in zamenjava obrabljenih delov:Redno pregledujte in zamenjajte obrabljene ali poškodovane komponente, kot so ventili, tesnila in tesnila, da ohranite celovitost in učinkovitost sistema.
• Preverjanje nadzornega sistema:Preizkušanje krmilnih sistemov in senzorjev, da se zagotovi njihovo pravilno delovanje in po potrebi prilagoditve.
• Preverjanje varnostnega sistema:Ti vključujejo varnostne zaustavitve, detektorje dima, sistem za gašenje požara, lovilnike isker in druge varnostne komponente.
Nasveti za vzdrževanje odstranjevalca prahu iz kartuše
Ustvarite načrt vzdrževanja
Pomembno je, da imate pripravljen načrt preventivnega vzdrževanja, da zagotovite, da komponente sistemov za zbiranje prahu delujejo pravilno, in če ne, zamenjajte morebitne poškodovane ali zlomljene elemente in izvedete korektivne ukrepe, če postopek delovanja ni v skladu z načrtovanimi pogoji.
Priporočamo vodenje dnevnikov dnevnih, tedenskih, mesečnih in letnih pregledov, kot je navedeno v priročniku proizvajalca.
Tlak stisnjenega zraka
Eden najbolj kritičnih vidikov vzdrževanja zbiralnikov prahu je stisnjen zrak. Obstaja nekaj dejavnikov, ki zagotavljajo, da je stisnjen zrak v skladu s standardi:
• Visokokakovosten zračni tlak je ključen za zagotavljanje najboljšega čiščenja.
• Če je tlak prenizek, kartuše niso ustrezno očiščene, kar povzroči nasičenost.
• Če je pritisk stisnjenega zraka previsok, se bodo kartuše uporabljale in menjavale pogosteje.
• Moč kompresorja mora biti dovolj močna, da dovaja zrak pri konstantnem tlaku med največjo proizvodnjo in ko operaterji zahtevajo visoke ravni stisnjenega zraka.
Filtrirni mediji za zbiralnik prahu
Preglejte, ali stran zbiralnika prahu s čistim zrakom pušča, in ali je vrečasti filter raztrgan.
Filtrirni medij je najpomembnejši element, saj zbira in nadzoruje prah. Če padec tlaka v kolektorju postane visok, je to lahko posledica prekomernega kopičenja prahu ali zaslepitve filtrov.
Naši nadomestni filtri za zbiralnik prahu imajo naguban dizajn, ki zagotavlja večjo površino kot tradicionalni vrečasti vrečasti filtri. Kartušni filtri zaradi svoje zasnove omogočajo enostaven pretok zraka skozi njih, hkrati pa učinkoviteje lovijo prašne delce. Ko nakupujete pri nas, lahko kupujete z zaupanjem. Če vaša pričakovanja niso izpolnjena, vam bomo filter brezplačno zamenjali!
Ne pozabite izprazniti lijaka
Zabojniki se lahko uporabljajo za usmerjanje zbranega prahu v zabojnike za shranjevanje ali transportne sisteme, vendar niso namenjeni shranjevanju.
Pomembno je, da redno preverjate prazen smetnjak, da preprečite premostitev. Premostitev ujame prah v lijaku in lahko poveča padec tlaka v zbiralniku prahu.
Poiščite emisije
Bodite pozorni na delce, ki se izločajo iz izpušne cevi. Vidne emisije kažejo na raztrganino tesnila ali filtra.
Če opazite uhajanje izpustov, je nujno, da poiščete raztrganino, saj povzročajo tveganje za zdravje, škodo na lastnini in opremi ter morebitne denarne kazni. Priporočljivo je vključiti detektor počene vrečke, ki osebje opozori na napako ali puščanje vrečke.
Ne prekoračite padca tlaka
Ko se v filtrirnih vrečkah nabere prah, se delci zažrejo v filtrirni medij in povečajo ustrezen padec tlaka. Zračni tok, ki se filtrira skozi ta prah, zbira drobne delce z visoko učinkovitostjo. Visoki diferenčni tlaki lahko povzročijo iztekanje filtrirnih medijev, kar ovira zmožnost zbiralnika prahu, da zajame prah in mu omogoči uhajanje v okolico.
• Ko pretok zraka doseže diferenčni tlak od 120 do 150 daP ali nad maks. specifikacije čas je za menjavo filtra.
• Diferenčni tlak je količina statičnega upora med filtri pri delovanju zbiralnika prahu s pozitivnim ali negativnim tlakom.
• Padec tlaka se običajno meri v palcih vodnega stolpca ali wc in kaže količino prahu, zbranega na filtrirnem mediju, in stanje filtrov.
Izberite ustrezen izpušni ventilator
Izpušni ventilator se uporablja za hitro pošiljanje prezračevalnega zraka iz nape ali točke zbiranja skozi kanale in filter za zbiranje prahu ter iz izpušne cevi. Če želite ugotoviti, kateri izpušni ventilator izpolnjuje zahteve SCFM, izračunajte padec tlaka z merjenjem statičnega upora cevovodov, zbiralnika prahu in nap ali zbiralnih mest.
Strukturna kakovost
Kakovost strukture zbiralnika prahu lahko vpliva na delovanje in vzdrževanje ter skrajša življenjsko dobo opreme. Pomembno je pregledati zvare, spoje in tesnila prirobnic. Vsa puščanja je treba zatesniti mehansko ali s silikonsko tesnilno maso.
V sistemu s pozitivnim tlakom bo prah izpuhtel iz zbiralnika, kar bo povzročilo potencialno tveganje za zaposlene.
V sistemu z negativnim tlakom bo raztrganina tesnila ali zvara omogočila, da zrak iz okolice vstopi v kolektor in prinese vlago in onesnaževalce.
Znaki za preverjanje:
• Prepričajte se, da so vsi pritrdilni elementi na mestu in trdno pritrjeni.
• Preverite strukturo glede prekomerne korozije in znakov šibkosti.
• Zamenjajte in ponovno zvarite vse sestavne dele, ki imajo počene zvare, kot so vijaki, prečne opornice ali vstavki.
• Natančno ocenite zunanje stene filtra glede korozije ali upognjenosti.
• Popravite luknje v stenah zbiralnika prahu ali lijaka.
Preverite, ali čistilni sistem deluje
Povratni zrak, impulzi in stresalniki se uporabljajo za sproščanje prahu iz filtrirnega medija. Če sistem, ki ga uporablja vaš zbiralnik prahu, ne deluje pravilno, se bo prah še naprej kopičil, kar bo povzročilo povečan padec tlaka in zmanjšano količino prezračevalnega zraka.
Če se situacija stopnjuje, se bodo hitrosti zračnega toka zmanjšale, kar bo povzročilo uhajanje prahu v kanalih, kar lahko prekine celoten sistem.
Sistemi kanalov
Drug pomemben element v sistemu za zbiranje prahu je kanal. Brez kanalov delci ne bodo mogli doseči zbiralnika za vreče in zbiralnik prahu ne bo deloval učinkovito.
Naša tovarna
Podjetje Qinhuangdao Puda Electronics Co., Ltd. je bilo ustanovljeno leta 1992 in se nahaja v slikovitem območju gospodarskega in tehnološkega razvoja Qinhuangdao. Kot kitajsko-tuje skupno podjetje visokotehnoloških podjetij, podjetje Puda za avtomatizacijo natančne proizvodne industrije pozicioniranje, nova materialna tehnologija in industrija proizvodnje opreme kot glavni tržni cilj, se osredotoča na avtomatsko kvantitativno pakiranje in polje merjenja pretoka doziranja, z močno tehnično močjo za izdelki za širitev mednarodnega trga postavili trdne temelje.
Qinhuangdao Puda Electronics Co., Ltd. se v glavnem ukvarja z raziskavami in razvojem, proizvodnjo, prodajo in servisom različnih novih procesov, nove opreme in novih proizvodnih linij praškastih delcev. Podjetje v glavnem proizvaja različne pakirne stroje (kot so pakirni stroj z žepki ventila, pakirni stroj z odprtimi žepi, pakirni stroj za tonske vrečke), mešalne stroje (tip pluga, propeler, mešalnik z rotacijskim bobnom) in visoko natančen dozirni sistem. Hkrati je opremljen s tesnilnim strojem, tekočim trakom (transportni trak, vijačni transporter brez gredi), strojem za oblikovanje in pladnjevim termoplastičnim strojem itd., in lahko zagotovi inženiring celotne proizvodne linije na ključ. Uporabni materiali so titanov dioksid, bele saje, ftalni anhidrid, aktivno oglje, grafit, PVC, CPE, kalcijev karbonat, suha praškasta malta, trda sol, ultrafini prah aluminijevega oksida, kaolin in nano prah. Hkrati ima podjetje Puda odlične rezultate na področju bakrovega koncentrata, železovega koncentrata, molibdenovega koncentrata in drugih ton pakirnih strojev.
Qinhuangdao Puda Electronics Co., Ltd. ima popoln sistem vodenja kakovosti s certificiranjem sistema vodenja kakovosti ISO9001. Z vrhunsko kakovostjo izdelkov, nenehno posodobljenim tehničnim nivojem, vedno bolj popolnim konceptom storitev je podjetje aktivno na trgu embalažnih meritev doma in v tujini. Pokriva panoge, ki vključujejo kemijo, žito, metalurgijo, gradbene materiale, medicino, hrano in druga področja. Izdelki pokrivajo jugovzhodno Azijo, Bližnji vzhod, Afriko, Evropo, Ameriko in druge več kot ducat držav in regij, ki jih stranke zelo hvalijo. Da bi bolje služili strankam po vsem svetu, ima podjetje podružnico v Vancouvru v Kanadi. Distributerji v ZDA in na Kubi. Visokokakovostni izdelki, uporaba nove tehnologije, da bi bile stranke zadovoljne, so neomajno prizadevanje ljudi Pude.
Certifikat
Naši partnerji
pogosta vprašanja
Priljubljena oznake: kartuša za odstranjevanje prahu, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, po meri, nakup, cena, ponudba, naprodaj, izdelano na Kitajskem
Morda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje