Rotacijska kilna se imenuje srce linije cementnega klinkerja. Kakovost obloge iz ognjevarne opeke neposredno vpliva na delovanje vrtljivega ognja. Zato je bila obloga rotacijske kile vedno prednostna naloga nadzora kakovosti celotne črte klinkerja. . Na tujem gradbišču, kjer je avtor sodeloval, med gradnjo rotacijske opeke, lastnik zahteva, da se vse ognjevarne opeke namočijo (stran vsake opeke je treba razmasti z ognjenim blato). Pri zaklepanju je dovoljena le 2 ognjevče opeke na obroč 3mm jeklene plošče. Prvi dan hranjenja so odvrgli opeke (rotacijska peč je bila 4,8mx74m manj, od tega so 3 spinel opeke padle na 36m položaj v prehodnem območju, 7 magnezijskih opeke pa je padlo na 28.8m položaju v območju streljanja). Projektni oddelek podjetja organizira proizvodno osebje za popravilo manjkajočih opeke z rezervnimi opekami, obenem pa s prstanov pregleda spinele opeke in magnezijo opeke obroč, ter jih popelje v železno ploščo glede na dejansko stanje. Po drugem vžigu je šlo vse gladko. Po 11 mesecih so ognjevče opeke prvič zamenjali. Analiza opeke padec in opeke popravilo je naslednje:
V skladu s 14.1.9 "GB50521-2014 Code for Construction and Acceptance of Industrial Kilns": alkalne opeke se uporabljajo predvsem za suho zidarstvo. Po naših gradbenih izkušnjah, tako spinel opeke kot magnezia opeke spadajo v alkalne opeke. Ta vrsta opeke je predvsem suho polegana. Razen zelo malo delov je treba ognjevarne opeke prilagoditi, da se izognemo "plezanju" pojavu. Majhna količina ognjenega blata. Če je vsaka ognjevita opeka razmaščena z ognjem blato, bo to nedvomno povzročilo, da opečna vrzel postane večja, kar v veliki meri povečuje tveganje za padec opeke. Drugi razlog je, da je sama alkalna opeka enostavna za absorbcijo vlage. Pitna voda ni primerna za mešanje z ognjenim blato. Tališče vodnega stekla je približno 1100 °C, kar je nižje od temperature območja streljanja. Požarno blato, pomešano z vodnim steklom, je enostavno proizvajati med proizvodnim postopkom. Se greje, da se stopi in pade, da tvori vrzel. Zato je suho polaganje alkalnih opeke izkušnja, pridobljena z veliko prakso.
V skladu s členom 14.1.15 "GB50521-2014 Industrial Kiln Construction and Acceptance Specification" jeklena plošča ključavnica, uporabljena v vsakem obroču, na splošno ni več kot 3 kosov. Vendar pa ta članek ob upoštevanju dejanske situacije še vedno obhaja izvirno specifikacijo. Ne sme biti več kot 4 ključavnice v območju zaklepanja vsakega prstana". Jeklena plošča se uporablja za stisnjenje ognjevarnih opeke, ko so ognjevarne opeke "zaklenjene" za zmanjšanje prostora med ognjevarnimi opekami, povečanje integritete ognjevarnih opeke, in zagotavljanje vrtenja v vrtljivi opeki Pri ognjevarnih opekah ne bo "risbe" in padanja. Število prepeljanih jeklenih plošč je odvisno od tega, ali so obročne ognjevlasne opeke zaklenjene.
Ključni korak "zaklepanja" je, da dvignete vtič in s hidravlično močjo stisnite ognjevično opeko na obe strani. Pritisk, ki ga različne vrste ognjevče opeke lahko prenesejo, se zelo razlikuje. Na primer, magnezia opeke bodo zlomljene, ko se tlak poveča na približno 15MPa, silicijevih opeke pa lahko pritisnete na 35MPa. Ker je treba zlomljene ognjevarne opeke zavreči, je treba tlak magnezia opeke nadzorovati znotraj 15 MPa, ko pritisnete pod tlakom, kar pomeni, da imajo obročne magnezia opeke vrzeli, preden je zgrajena zadnja opeka. Če se zadnja opeka, ki jo je treba zgraditi, počasi zapelje z leseno kvadratno blazinico in maček, bo ta vrzel v veliki meri izginila. V mnogih primerih je treba v ta obroč pripeljati samo eno jekleno ploščo 3mm; ampak če je zadnja opeka Da, ta vrzel še vedno obstaja, in ta prstan je treba voziti v 3 ali več jeklenih plošč glede na dejansko stanje.
V dejanskih gradbenih procesih je treba zadnjih nekaj opeke ključavnice skrbno urediti, da se zagotovi, da je zadnja opeka zapeljana v lok, kolikor je le mogoče. Vendar pa je med postopkom prilagajanja neizogibno, da je zadnja opeka 5~7mm manjša od levega prostora. V tem primeru je običajna obdelava dajati zadnjih nekaj ključavnice ognjevarnih opeke z ognjenim blato, zmanjšati zadnji prostor, nato pa počasi voziti v zadnjo opeko, požarno blato v sosednjih opeke sklepov je iztisnjeno, in končno zadeti v jekleno ploščo.
Če povzamem, ker je moč ognjevče opeke drugačna, obstajajo razumne napake v velikosti, obstajajo pa tudi različne konstrukcijske tehnike. Enostranski poudarek na manj jekleni plošči bo povzročil le porahljanje opeke, pri tem pa bo kasneje padla skrita nevarnost padca opeke. Vžig je trajal več kot 11 mesecev. Praksa je dokazala izvedljivost »suhega polaganja alkalnih opeke«, ki je prinesla priročnost pri gradnji tujih gradbišč in se spet izognila podobnim težavam.
