Trenutno večina proizvodnih linij še vedno deluje normalno, razen nekaj proizvodnih linij, ki so se ustavile zaradi slabega upravljanja in obratovanja. Uvedba tehnologije neprekinjenega litja in valjanja je spodbudila razvoj in tehnološke inovacije v proizvodnji bakrenih žic v moji državi' Zaradi zgodovinskih omejitev pa je proizvodna zmogljivost teh proizvodnih linij na splošno nizka. Poleg tega ob uvedbi te opreme ni uvedena nobena podporna tehnologija zaznavanja postopkov, kar ima za posledico velika nihanja v zmogljivosti in kakovosti proizvedenih bakrenih palic. Na splošno so specifikacije gredic za te proizvodne linije na splošno premajhne in skupna stopnja deformacije je nizka, kar pomeni, da proizvodne zmogljivosti ni mogoče povečati, porabe energije ni mogoče zmanjšati in tudi kakovost izdelka je slaba.
V zadnjih letih so bile te proizvodne linije v različni meri izboljšane in izpopolnjene z možnostjo reorganizacije in selitve sredstev.
Od devetdesetih let se je industrija žice in kablov v moji državi&# 39 hitro razvijala, povpraševanje po bakrenih palicah pa se je močno povečalo. Po statističnih podatkih Kitajskega informacijskega centra za industrijo neželeznih kovin je bila leta 1999 dejanska proizvodnja okroglih bakrenih palic v moji državi' le 400.000 ton, medtem ko je bila poraba približno 650.000 ton. Večina razlike je bila uvožena iz tujine. Poleg tega je s hitrim razvojem elektromagnetnih žic, komunikacijskih kablov in drugih namenskih žic in kablov pojavljanje večžičnih in večmodnih hitrih strojev za vlečenje žic postavilo vse večje zahteve na bakrene palice. Bakrene palice, izdelane iz majhnih gredic, vedno bolj niso mogle izpolnjevati zahtev, zato je moja država konec 20. stoletja zapored uvedla ali preselila številne proizvodne linije za kontinuirano litje in valjanje.
Te proizvodne linije imajo visoko stopnjo opreme, velik obseg proizvodnje, nizko porabo energije, neprekinjen postopek, visoko stopnjo računalniškega spremljanja, odlično in stabilno kakovost izdelkov itd., Kar predstavlja svetovni' s napredni" SCR" in" Contirod" tehnologija izdelave svetle bakrene palice.
Hkratna uvedba obsežnega večkanalnega analizatorja optičnega spektra SpectroLabS, spletnega detektorja napak z vrtinčnimi tokovi in druge opreme zagotavlja hitrejšo in natančnejšo metodo zaznavanja, ki zagotavlja proizvodnjo visokokakovostnih svetlih bakrenih palic z nizko vsebnostjo kisika. Za osvojitev trga in doseganje pomembnih gospodarskih koristi se zanašajo na napredno tehnologijo in opremo, visoko proizvodno učinkovitost, nizko porabo energije in odlično kakovost izdelkov. Njihovi izdelki ne zadovoljujejo le domačega trga, temveč tudi izvažajo po vsem svetu.
Trenutno je skupna zmogljivost predelave bakrenih palic v moji državi od 2,8 do 3 milijone ton, kar je približno trikrat večje povpraševanje. Za obstoječe proizvodne linije so povečanje stopnje izkoriščenosti opreme, izboljšanje kakovosti izdelkov in znižanje proizvodnih stroškov temeljna zagotovila za doseganje ugodnega položaja v konkurenci.
Domača oprema za kontinuirano litje in valjanje Odkar je moja država v osemdesetih letih zgradila prvo lastno zasnovano in izdelano proizvodno linijo za kontinuirano litje in valjanje bakrenih žic, je bilo več kot 10 domačih linij neprekinjenega litja bakra z letno proizvodnjo deset tisoč ton. Na trg je bila dana valjarna proizvodna linija. Te proizvodne linije imajo nižje naložbe v opremo in močno znižajo proizvodne stroške.
Med njimi ima tradicionalna metoda vročega valjanja za proizvodnjo črne bakrene žice več kot 100-letno zgodovino na svetu. V sedemdesetih letih so industrializirane države sveta&# 39 zaporedoma razvile metodo SCR, metodo Properzi, metodo Contirod in Secor. Svetle proizvodne linije za neprekinjeno litje in valjanje bakrenih palic, kot sta metoda Dip in Upcast, so močno spremenile svetovno proizvodnjo bakrenih žic.
Tako imenovana tradicionalna metoda vročega valjanja je dodajanje elektrolitskega bakra v katodno reverberatorno peč za ogrevanje in taljenje, izdelavo bakra in litje v ingote v obliki čolna. Vsak ingot v obliki čolna tehta 80 ～ 90 kg, nato pa ga ogreva v ogrevalni peči in nato valja v vodoravni valjarni. Na splošno ima vodoravna valjarna dvanajst ali štirinajst stojal, ki jih je treba valjati v bakrene palice velikosti ￠ 8 ～ ￠ 6 mm. Ker je površina te vrste bakrene palice močno oksidirana, se ji reče črna palica in jo je treba pred luženjem ali lupljenjem risanje.
V primerjavi z bakreno žico, proizvedeno po tradicionalni metodi vročega valjanja, ima postopek neprekinjenega litja in valjanja značilnosti dolge dolžine, varčevanja z energijo, stabilne kakovosti izdelkov, enakomernih lastnosti in svetle površine. Trenutno je tradicionalni postopek vročega valjanja nadomeščen z neprekinjenim litjem in valjanjem.
V osemdesetih letih se je moja država sprožila z uvedbo neprekinjenega litja in valjanja. Najzgodnejša predstavitev je bila tovarna kabin Harbin. Pogodba je bila podpisana leta 1982, namestitev in zagon leta 1983, proizvodnja pa leta 1984, ki je trajala 15 mesecev. Naložbeni stroški znašajo 24 milijonov RMB (vključno s 4 milijoni USD v tuji valuti). Proizvodna linija je DFP, peč je v lasti GE v ZDA, valjarna pa je v lasti Zhaoli na Japonskem. Vsa naložba se povrne v enem letu.
Od leta 1984 je bilo po vsej državi uvedenih osem proizvodnih linij in ducat načinov citiranja. Oktobra 1981 sta občinska komisija za znanost in tehnologijo v Šanghaju in Metalurški urad v Šanghaju Šanghajski talilnici dodelili neprekinjeno ulivanje in valjanje nove procesne naloge za odmevno peč. Trajalo je 8 mesecev in dobili smo nekatere empirične podatke, vendar ne more nadomestiti uvoženega kontinuiranega litja in kontinuiranega litja. V valjarni je tudi postavil temelje za proizvodnjo svetlih bakrenih palic z uporabo vijoličnega bakra, o čemer smo danes govorili.
