Prehod z pakiranja z enim samim strojem na polno linijsko proizvodnjo ne pomeni le dodajanja nekaj dodatnih strojev. Prejšnje ročne postopke, kot so pakiranje v vreče, transport in rokovanje, je treba postopoma integrirati z ustrezno avtomatizirano opremo, da se omogoči neprekinjeno delovanje celotne proizvodne linije.
Med pakiranjem z enim samim strojem je treba običajno obravnavati le naloge dovajanja materiala, tehtanja in pakiranja v vreče. Ko je pakiranje končano, lahko ročne operacije neposredno vključujejo pakiranje v vrečke, rokovanje in kasnejšo obdelavo. Ker pa se obseg proizvodnje povečuje, lahko ročne operacije zlahka postanejo ozko grlo v celotnem proizvodnem procesu.
20199394727374.jpg
Na tej točki je prva stvar, ki jo je treba narediti, dodati avtomatski sistem za dobavo vrečk. Za scenarije neprekinjenega delovanja, kot je pakiranje v odprto vrečko, lahko samodejna dobava vrečk zmanjša potrebo po ročnem nameščanju vrečk, kar omogoča, da pakirni stroj neprekinjeno deluje v nastavljenem ciklu.
Ko je pakiranje končano, je treba upoštevati postopek transporta. Končane vrečke se lahko pošljejo na naslednjo delovno postajo prek tračnih transporterjev, valjčnih transporterjev itd. Če je potrebna naknadna obdelava, kot je sortiranje vrste vrečk, zaznavanje teže ali druge obdelave, je mogoče dodati ustrezno opremo glede na dejanski proces.
Ko ročno ravnanje začne vplivati na učinkovitost, je mogoče dodatno konfigurirati samodejno oblikovanje, obračanje vrečk in opremo za zlaganje. Zlasti pri proizvodnih linijah z velikim obsegom lahko robotsko zlaganje zmanjša ročno rokovanje, kar omogoča neprekinjen proces pakiranja, transporta in zlaganja.
Če je pakiran material prah, je treba upoštevati tudi opremo za odstranjevanje prahu. Odstranjevanje prahu ni nekaj, kar je dodano po izgradnji proizvodne linije, ampak ga je treba upoštevati skupaj z materiali in načini pakiranja v zgodnjem načrtovanju.
Zato je mogoče nadgradnjo iz pakiranja z enim strojem na proizvodnjo polne linije izvesti s postopnim dodajanjem opreme v skladu z dejanskimi proizvodnimi potrebami: najprej rešite dobavo vrečk in transport, nato dodajte oblikovanje, zaznavanje, zlaganje in druge povezave glede na obseg proizvodnje ter hkrati zagotovite povezavo med nadzornimi sistemi.
Prednost tega pristopa je, da vam ni treba na začetku popolnoma konfigurirati vse opreme. Namesto tega ga lahko postopoma izboljšujete na podlagi proizvodne zmogljivosti in procesnih zahtev, pri čemer ohranjate naložbo v opremo v skladu z dejanskimi proizvodnimi potrebami.
