Za številna podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo razsutega materiala, je pakiranje v ton-vreče pomemben del postopka pošiljanja. Ustrezen stroj za pakiranje ton-vreč ne samo bistveno izboljša učinkovitost pakiranja, ampak tudi zmanjša stroške dela in poveča stopnjo kvalifikacije končnih izdelkov. Vendar pa so na trgu na voljo številne vrste opreme za pakiranje tonskih vreč z različnimi funkcijami in mnogi uporabniki se pogosto težko odločijo. Če želite izbrati tonski-stroj za pakiranje vrečk, ki resnično ustreza potrebam vaše tovarne, morate narediti celovito presojo iz naslednjih vidikov.
1. Jasno opredeliti lastnosti embalažnih materialov
Različni materiali zahtevajo različne postopke pakiranja. Ali so v obliki prahu, granul ali blokov? Ali so nagnjeni k vpijanju vlage ali imajo slabo pretočnost? Na primer, za prah s slabo fluidnostjo je treba izbrati opremo s pomožnimi funkcijami, kot so odstranjevanje prahu, stiskanje in odstranjevanje blažilnika. Pri zrnatih materialih z močno fluidnostjo je treba več pozornosti nameniti hitrosti podajanja in stabilnosti tehtanja. Zato je razumevanje značilnosti materiala prvi korak pri izbiri opreme.
2. Potrdite specifikacije pakiranja in zahteve glede proizvodne zmogljivosti
Večina strojev za pakiranje tonskih vrečk podpira obseg tehtanja od 800 kg do 1200 kg na paket. Vendar se konstrukcijska zmogljivost različne opreme razlikuje. Če ima podjetje velik dnevni obseg pošiljk in visoke zahteve glede učinkovitosti proizvodne linije, mora izbrati popolnoma avtomatski model, ki lahko dosledno pakira 60 do 90 paketov na uro in ima možnost neprekinjenega delovanja. Nasprotno, če dnevna količina pošiljk ni velika in se materiali pogosto menjajo, je mogoče razmisliti o stroškovno-učinkovitejši pola-avtomatski opremi.
3. Ujemanje proizvodnega procesa s postavitvijo tovarne
Opremo-za pakiranje v tonske vreče je treba uskladiti s sistemom dovajanja navzgor, transportom navzdol, paletiziranjem ali dostopom viličarja. Zato je treba med postopkom izbire upoštevati prostorsko postavitev tovarne, da potrdimo, ali so velikost opreme, smer praznjenja in delovni kanal razumni. Poleg tega, če je višina tovarne omejena, je treba posebno pozornost nameniti celotni višini opreme in višini obešene vrečke, po potrebi pa je treba izbrati nizko-pozicijo.
4. Bodite pozorni na stopnjo avtomatizacije in priročnost delovanja opreme
Trenutno ima glavna oprema avtomatizirane rešitve za dobavo vrečk, kljuke, tehtanje, spuščanje vreč, transport in odpenjanje kavljev. Čeprav je začetna naložba v popolnoma avtomatsko opremo nekoliko višja, dolgoročno deluje stabilneje, prihrani delovno silo in je za večino proizvodnih linij prednostna izbira za nadgradnjo. Ali je vmesnik za upravljanje intuitiven, ali je možna hitra menjava vrečk in ali je mogoče parametre preklapljati z enim klikom, so tudi ključni pokazatelji za oceno praktičnosti opreme.
5. Bodite pozorni na točnost in stabilnost sistema za tehtanje
Sistem tehtanja neposredno določa stopnjo kvalifikacije embalaže. Visoko{1}}kakovostna oprema običajno uporablja visoko-natančne senzorje v kombinaciji s krmiljenjem PLC, ki lahko dosežejo napako pri tehtanju znotraj ±0,2 %, kar izpolnjuje zahteve za trgovinsko poravnavo in preprečuje materialne odpadke. Priporočljivo je, da izberete sistem s funkcijo samodejnega umerjanja in zasnovo proti-motenju, ki je bolj primeren za kompleksna industrijska mesta.
6. Izberite proizvajalce s servisnimi garancijami
Pakirni stroj za vreče za razsuti tovor je dolgotrajna-oprema, ki zahteva pogosto vzdrževanje, tehnično podporo in dobavo rezervnih delov. Priporočljivo je, da daste prednost uglednim proizvajalcem, ki imajo proizvodne kvalifikacije, bogato bazo strank in hitre odzivne čase. Poleg tega je pomembno, da se izrecno pozanimate, ali lahko kot dopolnilne storitve zagotovijo prilagajanje na mestu-, odpravljanje napak na daljavo in podporo za rezervne dele.
