Ko mnogi ljudje izberejo pakirne stroje bag-in-box, običajno pogledajo število paketov na uro, navedeno na opremi. Vendar pa bodo po dejanski proizvodnji ugotovili, da teoretična hitrost in hitrost, ki jo je mogoče stabilno doseči na mestu, morda nista popolnoma enaki.
Hitrosti pakiranja bag-in-box ne določa ena sama komponenta; bolj na to vplivajo material, specifikacije pakiranja, načini hranjenja in koordinacija celotne opreme.
Sam material je pomemben dejavnik. Praški, zrnati materiali in materiali v blokih imajo različno fluidnost. Nekateri materiali se hitro izpraznijo, medtem ko so nekateri nagnjeni k premostitvi, lepljenju ali ustvarjanju prahu. Če je pretok materiala nestabilen, se mora oprema med postopkom dovajanja prilagoditi, kar bo seveda vplivalo na ritem pakiranja.
Na hitrost vpliva tudi teža embalaže. Na primer, če je teža vsake vrečke v isti embalaži bag-in-box drugačna, bo tudi čas hranjenja drugačen. Pri izdelkih, ki zahtevajo večjo natančnost merjenja, si ni mogoče preprosto prizadevati za hitro praznjenje; običajno je treba doseči ravnovesje med hitrim hranjenjem in počasnim dopolnjevanjem, sicer bo to verjetno vplivalo na natančnost tehtanja.
Ne gre zanemariti niti načina hranjenja. Običajno hitro hranjenje in natančno dopolnjevanje je treba uskladiti glede na značilnosti materiala. Če se v zgodnji fazi upošteva samo "hitrejše hranjenje je boljše" in količina hranjenja ostane velika, ko se približa ciljni teži, lahko pride do odstopanj in bo morda potreben dodaten čas za prilagajanje.
Poleg tega postopek menjave in izpisa vrečke prav tako zahtevata čas. Samodejno nalaganje vrečk, vpenjanje vrečk, obdelava vrat vrečke, tehtanje, razkladanje in transport itd., dokler je eden od postopkov počasen, bo postalo ozko grlo celotne pakirne linije. Zato hitrosti pakirnega stroja bag-in-box ni mogoče ocenjevati samo po promocijskih parametrih opreme. Resnično smiselno je združiti posebne materiale, težo embalaže in postopke na kraju samem, da ugotovimo, ali lahko oprema deluje stabilno in neprekinjeno, hkrati pa izpolnjuje merilne zahteve.
Za podjetja je bolje, da namesto, da preprosto sledijo "pakiranju več vrečk na uro", najprej določijo lastnosti svojih materialov in proizvodne zahteve ter nato izberejo ustrezne načine hranjenja in pakiranja. Dejanska proizvodna zmogljivost, ki omogoča stabilno delovanje, je pogosto pomembnejša od preprostega zasledovanja teoretične največje hitrosti.
