Stroj za pakiranje delcev je neke vrste nepakirane izdelke ali majhne embalažne izdelke, polavtomatske ali samodejne v transportno embalažo neke vrste strojev in opreme, njegovo osnovno načelo je, da izdelke razporedi na določen način in kvantitativno v škatlo (škatla, plastična škatla, palček) in odpiralni del škatle zaprt ali zaprt.
V skladu z zahtevami avtomatskega stroja za pakiranje delcev bi moral imeti osnovne funkcije oblikovanja škatle (ali odpiranja škatle), merila in pakiranja, nekatere pa so opremljene tudi z osnovnimi funkcijami tesnjenja ali pakiranja.
1. Pred proizvodnjo in predelavo se pripravite na preverjanje, ali so vsi deli v glavnem telesu opreme normalni, ali so pritrditveni vijaki vsakega jeklenke zategnjeni, ali so nečistoče na traku traku, in opravite določeno obdelavo mazalca olja na potrebnem delu.
2. Odprite glavno stikalo zračnega ventila in zagotovite, da je zračni tlak v dosegu 0,6 ~ 0.8Mpa, zračni tlak grasped glave steklenice pa je približno 0,2Mpa.
Vklopite moč kontrolne omare.
Nežno pritisnite gumb "napajalnik" na kontrolni omarici, notranja oprema za napajanje pa bo pod napetostjo.
3. Ko nežno pritisnete gumb "napajanje", bodo delovale prenosne linije praznih škatel in polnih škatel.
Prazne škatle postavite na prazno linijo pod glavnim motorjem in zagotovite, da sta med obratovanjem proizvodne linije ves čas nad prazno linijo vsaj dve prazni škatli.
V skladu s specifikacijami izdelka kontrolnika zaslona na dotik se lahko druge operacije izvajajo šele po dokončanju kontrolnika.
4. Začnite simulacijsko poskusno operacijo (v primeru brez steklenice), vnesite ročni vmesnik, nežno pritisnite tri kontrolne škatle steklenice, da jih odprete in pokrijete, da zagotovite, da so luči indikatorja prižgane, vnesite samodejni vmesnik, preklopite v samodejni način, nežno pritisnite delovanje operacijske plošče, stroj in oprema pa začneta s simulacijskim delovanjem.
5. Med normalnim delovanjem.
Vnesite ročni vmesnik, pritisnite steklenico v visokem in nizkem položaju, odklopite steklenico v prepovedanem položaju, pritisnite točko, da vnesete steklenico postopoma bit by bit, dokler steklenica ni polna (če je steklenica za pomoč v času).
Pritisnite na steklenico visoke in nizke ravni v nizkem post, svetloba običajno preklopite na nesprejemljivo steklenico steklenico dovoljuje, svetlobno stikalo ročno tip vmesnik glede na polno, glede na točko premika odlomljiva steklenica, odlomljiva steklenica po preverjanju tehničnih parametrov števila vmesnika med eno in pet steklenic prednastavitev in dejanskih vrednosti je dosledno , dejanska vrednost mora biti večja ali enaka prednastavni vrednosti), če je dejanska vrednost nižja od prednastavljene vrednosti, spremenite majhno privzeto vrednost, vendar vse privzete vrednosti za 11 normalnih okoliščin.
Nežno pritisnite glavo za stiskanje, da se zaprete, da preverite, ali je grasping glava zaprta (mora biti zaprta), kliknite, gostitelj se spušča, da bi opazili, ali je grasping glava poravnana s steklenico, in nato preklopite na samodejni vmesnik, kliknite ročni način, da preklopite v samodejni način in nežno pritisnite ploščo delovanja stroja za pakiranje peletov, da vnesete samodejno delo.
6. Ugasnjenost.
Ko steklenica zadaj ne more slediti potrebe po ustavljanju ali ustavljanju, potem ko steklenica gramozni glavo dal steklenico, steklenica grasping glavo dvigne v položaj, ko se roke rocker premika nazaj, takoj pritisnite stop gumb na plošči delovanja, se bo stroj za pakiranje delcev ustavil ali ustavil.
Reset stanje vsake postaje, izklopite glavni ventil in nato izklopite glavno stikalo napajanja.
Opomba: Električna kontrolna omarica, kontrolni gumb, tehnični parametri tipkovnice in druge sistemske konfiguracije so konfigurirani v skladu z zahtevami proizvodne linije. Osebju za vzdrževanje brez opreme je prepovedano ponovno nadzorovati konfiguracije sistema.
Med delovanjem stroja in opreme je truplo prepovedano vneti v stroj in opremo ter pod tekoči trak. Če je treba nadzorovati ali odpraviti težave, ga je treba upravljati po prenehanju delovanja stroja in opreme.
