Pri industrijski proizvodnji lahko pride do rahle preobremenitve ali premajhne obremenitve, ko tehtnica za pakiranje vreč za razsuti tovor dostavlja materiale. Ta pojav je običajno posledica medsebojnega delovanja različnih dejavnikov, kot so pogoji opreme, lastnosti materiala in zunanje motnje. Da bi rešili to težavo, moramo opraviti-poglobljeno raziskavo in analizo naslednjih ključnih dimenzij:
I. Fizični vpliv mehanske strukture
Stanje mehanskih komponent je temeljni dejavnik, ki povzroča odstopanje teže.
Sprememba napetosti komponent mehke povezave
Mehke povezave (kot so vreče iz blaga ali platnene cevi) med embalažno tehtnico in spodnjo transportno opremo ali vrečami so nagnjene k adsorbiranju prahu iz zraka med običajnim delovanjem. Ko te mehke povezave postanejo umazane, hrapave ali delno zavozlane, se spremenijo njihove lastnosti obešanja in odpornost proti trenju. To nihanje fizične napetosti bo neposredno vplivalo na gravitacijski signal, ki ga sprejme senzor za tehtanje, kar bo povzročilo napake.
2. Gladkost podajalnega mehanizma
Če je sprejeta metoda spiralnega dovajanja, je treba preveriti, ali je v notranjosti kakšen materialni most ali aglomeracija; če gre za gravitacijski samo-točni tip, je treba paziti, ali je delovanje pnevmatskega zapornega ventila tesno. Če vrata niso tesno zaprta, bo prišlo do rahlega puščanja materialov, in če se dovodna odprtina zamaši, bo to povzročilo takojšnjo prekinitev pretoka. Ti dve skrajni situaciji bosta resno vplivali na natančnost merjenja.
II. Dinamično ujemanje nastavitev parametrov
Parametri delovanja opreme so ključni dejavniki programske opreme, ki določajo natančnost rezanja materiala.
Usklajevanje logike hitrega in počasnega hranjenja
Tehtnica za pakiranje je običajno nastavljena tako, da najprej hitro naloži material, da se približa ciljni vrednosti, nato pa preklopi na počasno in natančno podajanje. Če je količina prezgodnje zaustavitve med stopnjo hitrega nalaganja prevelika, bo to povzročilo preveliko količino materiala, ki ga je treba napolniti med stopnjo počasnega nalaganja, kar bo zelo verjetno povzročilo čezmeren impulz. Nasprotno, če se hitro nalaganje prekine prezgodaj, se čas za stopnjo počasnega nalaganja podaljša. Zaradi vpliva zračnega toka ali mehanske vztrajnosti lahko povzroči tudi nezadostno težo.
2. Kalibracija vrednosti kompenzacije zamika
V trenutku prekinitve dovodnega vira je zaradi mehanske vztrajnosti še vedno nekaj materialov, ki padajo v zrak. Če teža tega "stolpca materiala v zraku" ni pravilno kompenzirana v sistemu, bo postal vir napake. Parametre kompenzacije padca sistema je treba pravočasno prilagoditi glede na fluidnost materialov.
III. Okoljske omejitve glede lastnosti materiala
Fizikalno stanje pakiranih materialov neposredno omejuje postopek merjenja.
Motnje zaradi vlage in statične elektrike
Spremembe v vlažnosti okolja lahko vplivajo na kot mirovanja in oprijemljivost praškastih ali zrnatih materialov. Preveč suho okolje je nagnjeno k ustvarjanju statične elektrike, zaradi česar se materiali oprimejo sten cevi ali lijaka in ne padejo; medtem ko lahko previsoka vlažnost povzroči združevanje materialov v kepe, kar povzroči občasno in neenakomerno praznjenje.
2. Učinek mešanja-z zrakom
Za nekatere posebne materiale je sistem tehtnice za pakiranje opremljen z napravo za-napihovanje toka. Če je tlak vira zraka nestabilen ali se razdelilnik zamaši, bo to povzročilo nezadostno fluidizacijo materiala, kar bo povzročilo "mišje luknje" ali "mostitvene" pojave, s čimer bo motena enakomernost izpusta.
IV. Skriti dejavniki zunanjega okolja
Vibracije in posedanje temeljev
Resonanca, ki jo ustvari težka oprema (kot so drobilniki in veliki ventilatorji) v bližini tehtnice za pakiranje med njenim-zagonom, zaustavitvijo ali delovanjem, se bo preko temeljev tovarne prenašala na podporo tehtnice. Ta rahla vibracija bo povzročila, da senzor proizvaja lažne signale, kar vpliva na stabilnost odčitka.
2. Nihanja podnebnih razmer
Toplotno širjenje in krčenje opreme, ki ga povzroči temperaturna razlika med dnevom in nočjo, ter spremembe tlaka, ki jih povzroči monsun, bodo sčasoma postopoma manj vplivale na visoko-natančno merilno opremo, čeprav jih ni lahko opaziti.
V. Predlogi za sistematične rešitve
Pri težavah z nenatančnim rezanjem materiala (bodisi pretežkega ali prelahkega) priporočamo naslednje celovite ukrepe:
• Redno čiščenje in vzdrževanje: Vzpostavite stroge urnike za odstranjevanje nabranega prahu z notranjih sten silosa, izpustnih odprtin in fleksibilnih povezav, kar zagotavlja fleksibilnost mehanskih gibljivih delov.
• Izvedite fizično kalibracijo: Ne zanašajte se samo na teoretične izračune. Namesto tega uporabite standardne uteži ali predmete z znano težo za več{1}}točkovno umerjanje, kar sistemu omogoči, da se ponovno nauči trenutnega fizičnega stanja.
• Natančna-nastavitev dinamičnih parametrov: Medtem ko oprema deluje stabilno, poskusite nekoliko prilagoditi "pred-količino ustavitve pred ciljno vrednostjo" ali "kompenzacijski koeficient", opazujte trend in zabeležite kombinacijo parametrov z manjšim odstopanjem.
• Izolirajte vir vibracij: Preverite, ali so sidrni vijaki embalažne tehtnice dobro pritrjeni. Po potrebi dodajte podloge za-blaženje udarcev ali jarke za vibracije na kritičnih mestih.
Z zgornjo več{0}}dimenzionalno raziskavo in prilagoditvijo je običajno mogoče učinkovito rešiti problem odstopanja teže pri dovajanju materiala tehtnice za pakiranje vrečk ter izboljšati stabilnost in stopnjo kvalifikacije celotne pakirne linije.
