1. Baker plošče pas je najvišja ovira v industriji bakrene predelave. Kot pomemben downstream bakra trak, konektor porabi veliko trak materiala. Kot nosilec čipov integriranega vezja, svinči okvir pripada tudi priključku. Z veznimi materiali realizira električni priključek med svinčenim koncem notranjega vezja čipa in zunanje žice ter deluje kot most, ki povezuje z zunanjo žico. Svinčji okvir in proizvodnja in pakiranje potrebe, poleg visoke trdnosti, visoke toplotne prevodnosti, vendar zahteva tudi boljše brazing, žigovanje, jedkanje in oksid film adhesion. Pogosto izbran baker - železo, bakreni nikelj silicon C70250 in druge proizvodnje.
2. Cu-ni-si in Cu-Cr-Zr zliti ploščo in trak spadajo v srednje in visoko trdnost in visoko prevodnost zliti, Domače Bowei zliti je bilo mogoče množično proizvodnjo, Xingye Shengtai bakrene industrije lahko masovno proizvodnjo zliti Cu-Ni-Si. Samo orientalski tantal lahko proizvaja beryllium baker (Cu-Be) na Kitajskem, vendar Cu-Ti ne more dobavljati domače družbe. Zlita Cu-Ni-Si je bila zaradi odlične visoke temperaturne stabilnosti na področju elektronskega polja pogosto uporabljena.
3. Zlita bakra in niklja-silikona ima odlično celovito zmogljivost, večjo premostljivost in velik potencial. Miniaturizacija elektronskih izdelkov in vse večji trend nosilnosti sta očitna. V primeru visokega tokovnega priključka, kot so priključek za napajanje bazne postaje, nov priključek za energetska vozila in priključek pametnega telefona, lahko zlitina Cop-Ni-Si zlitina visoke prevodnosti zavira ogrevanje in dvig temperature ter močno nadomesti druge bakrene zlitin, kot sta medenin in pločevin fosfor bron.
4. Avto priključki so bolj odporni na toploto kot pametni telefoni. Temperaturno okolje v avtomobilu: motor 120°C, površina motorja 135°C, površina instrumentne plošče 120°C, notranje nadstropje 105°C, zadnji krov 117°C. Ko ljudje vzamejo avto brez klimatske naprave, lahko del temperature znotraj avtomobila doseže 120 °C. Izbira avtomobilskega priključka medenih, pločevinka fosfor brona ni bila v skladu z zahtevami uporabe. Namesto tega je treba uporabiti silikon bakra ali bakrovega niklja z boljšo odpornostjo na sproščanje stresa. Titanov baker se trenutno proizvaja le v tujini, stroški predelave pa so kar 200.000 juanov/ton. Stroški predelave bakra, niklja in silikona v 20.000-30.000 juanov/tono, celovita stroškovno učinkovita prednost je očitna.
5. Visokokakovostni in nizkocenovni izdelki, kot so C42500, C41125 in PW33520 (ekskluzivni patentni izdelki zlitin Bowie), so bili razviti doma in v tujini, da bi nadomestili pločevin fosfor bron. Donosna moč Zlitine PW33502, razvite na Kitajskem, je 570Mpa, prevodnost pa 34%, kar je dvakrat več kot pri prvotnem C5191. Lahko izpolnjuje zahteve visokega prenosa in nizko temperaturno rast. Slaba zmogljivost upogiba smeri je boljša od originalne C5191. Vsebnost pločevinke je nižja od C5191, lahko recikliramo pločevinsko oblogo, material za omamljanje niklja. Primerjava pločevin fosfat bron ima odlično celovito zmogljivost in visoko stroškovno učinkovitost.
6. Kitajska industrija za predelavo bakra je šla skozi tri faze in je zdaj vstopila v fazo visokozmogljivih materialov, ki jih predstavlja C7025. Za zadostovanje potreb po komunikaciji, elektroniki in nadgradnji avtomobilske industrije. Xingye Shengtai Copper je razvil C7026 in C7035 bakrenih nikelj silicon materialov. C7035 ima odlično zmogljivost in lahko delno nadomesti nizko zlitino bakra iz berija.
7.C18150/C18400 -- moč 600MPa z 85%IACS prevodnostjo in 330W/(m· K) toplotna prevodnost, je najbolj idealna bakra zlitino z visoko prevodnostjo, območje srednje trdnosti, z zelo visoko stres relief in visoko temperaturno mehčanje odpornosti značilnosti. Aplikacije: visokotekovni konektorji, oljno-električni hibridni priključki za polnjenje, hiter naboj baterije in bliskavica, releji z visoko močjo, terminali in učinkovite rešitve za toplotno upravljanje.
8. Prihodnji razvoj bakrenih zlitij visoke zmogljivosti je lahko v naslednjih štirih smereh :(1) dvojna 70 zliina, natezna trdnost 700MPa, prevodnost 70%IACS, debelina 0,03-0,06mm; (2) materiali za varstvo okolja, natezna trdnost > 1000 MPa, donosnost > 950 MPa, prevodnost > 45 % IACS; (3) sestavljeni novi materiali, ki uporabljajo značilnosti in prednosti različnih kovinskih sort, za doseganje izboljšanja celovite učinkovitosti in optimizacije stroškov; (4) Magnetni prevodni materiali, izdelki iz zlitine bakra in železa CFA, splošna vsebnost železa je 15-50%.
9. Japonski high-end trak je v kratki dobavi. Zaradi hitrega razvoja kitajske industrije bakrenih trakov lahko japonska podjetja proizvajajo samo visokokakovostno preživetje bakrenih trakov, kot so silicijska serija bakra niklja, serija bakrovega kroma cirkonija, beryllium baker, titanov baker in tako naprej. Japonska proizvodnja bakrenih trakov (brez medeninastega traku) se je v 1991 narasla s 190.000 ton na 270.000 ton v 2018, kar predstavlja 15 % na 33 % industrije predelave bakra. Priliki večinoma prihajajo iz :(1) polprevodni svinčenih okvirjev, jedkanega tipa; (2) Avtomobilski priključek; (3) postopek refluksa pločevinke z nizko vstavno silo; (4) Bron iz mobilnega telefona, zlitina Corsen, titanov baker, beryllium baker. Zaradi združitve podjetij in nadgradnje proizvodov so se pristojbine za predelavo bakrenih trakov povečale.
10. Japonska podjetja so zaradi izboljšanja povpraševanja in rasti avtomobilske elektronike sprejela nov krog naložb. Japonska podjetja so optimistična glede navzdol: Internet stvari, umetna inteligenca, veliki podatki, avtonomna vožnja, električna vozila in druge nastajajoče industrije na polprevodnike in senzorje itd. Ti obtok bodo zagnali dolgoročno povpraševanje po bakrenem traku z visoko zmogljivostjo.
