Vale v Braziliji odpre prvo tovarno za stiskanje železove rude na svetu

Vale – Skoraj 20 let raziskav laboratorija Vale je v torek (12.) odprlo novo poglavje. Izvršni direktor družbe Vale Eduardo Bartolomeo je simbolično odprl prvo tovarno za stiskanje železove rude na svetu v integriranem operativnem območju Tubarang v Viktoriji, Espirito Santo, Brazilija. Izdelek za briketiranje, ki ga je razvil Vale, lahko povzroči revolucijo v jeklarski industriji, zmanjša emisije toplogrednih plinov v plavžih do 10 % in v prihodnosti omogoči proizvodnjo jekla brez emisij z uporabo zelenega vodika.
"Ponudili bomo izdelek, ki bo našim strankam v jeklarski industriji pomagal pri prilagajanju ciljem zmanjšanja emisij, ki so jih določile vlade po vsem svetu, in s tem prispeval k boju proti podnebnim spremembam." "Poleg tega vodimo novo vrsto industrializacije v Braziliji, ki bo temeljila na nizkoogljičnih industrijah, in Vale bo ponovno izpolnil svoje poslanstvo kot steber regionalnega razvoja," je dejal gospod Boendal.
Na otvoritvi tovarne za baliranje železove rude je guverner zvezne države Espirito Santo, g. Renato Casagrande, poudaril skladnost načrta za razogljičenje podjetja Vale z načrtom države in dejal: »Naš načrt za razogljičenje je zmanjšati emisije za 27 % do leta 2030, 50 % do leta 2040 in 100 % do leta 2050, Vale pa bo igral pomembno vlogo v tem procesu. Sprejeli bomo nadaljnje korake za doseganje trajnostnega razvoja.«
Ricardo Ferra?, namestnik guvernerja zvezne države Espirito Santo in direktor oddelka za razvoj. G. o) je dejal: »Brazilija je v zvezni državi Espirito Santo postavila svojo prvo domačo tovarno za peletiranje železove rude. Zahvaljujoč izjemnemu raziskovalnemu in razvojnemu delu, ki so ga opravili zaposleni v podjetju Vale, bomo svetu predstavili prvo stiskalnica železove rude, ki bo izpustila manj ogljikovega dioksida in je zato del našega projekta razogljičenja našega gospodarstva.«
Prva naprava za stiskanje se je začela testirati obremenitve avgusta letos in rezultati so pozitivni, kar omogoča začetek obratovanja leta 2023. Druga naprava za stiskanje, ki se prav tako nahaja v integriranem operativnem območju Tuklang, naj bi začela delovati v začetku leta 2024. Dve stiskalni napravi bosta imeli skupno letno zmogljivost 6 milijonov ton, s skupno naložbo v višini 256 milijonov USD in 2300 delovnimi mesti, ustvarjenimi na vrhuncu gradnje.
Več kot 30 podjetij se zanima za prevzem blokov v letu 2024. Ker so kompakti inovativen izdelek, bodo kompakti, proizvedeni v prvih dveh letih, uporabljeni za testiranje v tovarni kupca. Podjetja, ki se zanimajo za uporabo bloka, so predvsem iz Evrope in Bližnjega vzhoda, druga pa prihajajo z vsega sveta, vključno z Brazilijo, kjer je povpraševanje staro več kot leto dni. Leta 2024 bo skupna letna proizvodna zmogljivost obeh obratov za stiskanje v Tuklangu dosegla približno 2,5 milijona ton, nato pa bo postopoma dosegla 6 milijonov ton.
"Zanimanje naših strank za bloke nam daje veliko zaupanje, da bo ta izdelek revolucioniral proizvodnjo jekla." Marcello Spinelli, izvršni podpredsednik, Iron Ore Solutions, Vale, je dejal: "Dekarbonizacija jeklarske industrije bo dosežena postopoma. Na začetku bodo naše stranke iskale načine za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje v plavžih in s tem zmanjšanje poraba energije in zmanjševanje emisij CO2. Kompakcija je že v igri na tej stopnji. Končno, ko bo izkoriščen zeleni vodik, bodo kompaktni bloki olajšali proizvodnjo jekla brez emisij, kar bo doseženo z neposredno redukcijsko potjo, ki je čistejši od plavžev."
Zbijanje železove rude: inovacija v Braziliji
Izdelki za laminiranje uporabljajo raztopino lepilne tehnologije iz visokokakovostne železove rude, stisnjene pri nizkih temperaturah, končni izdelek pa ima visoko mehansko trdnost. Vale je leta 2021 napovedal, da bo lansiral laminiran izdelek. V primerjavi s tradicionalnim postopkom peletiranja se pri postopku stiskanja oddaja manj delcev in plinov, kot so žveplov dioksid in dušikovi oksidi, proizvodni proces pa ne zahteva vode.
Razvoj briketnega izdelka se je začel pred približno 20 leti v Vale Ferrous Metals Technology Center (CTF) v Nuevo Limi, Minas Gerais. Zamisel o stiskanju železove rude ni bila nova, vendar so se takratni raziskovalci trudili zagotoviti, da bi izdelek ostal nedotaknjen v plavžih. Vale je nato razvil lepilno rešitev za rešitev tega problema. Po laboratorijskem testiranju do testiranja v majhnih pečeh in nazadnje do industrijskega testiranja v plavžu sta bila potrjena učinkovitost in vrednost ekstrudiranih izdelkov.
Vale trenutno razvija kompaktor za direktno redukcijsko pot. Podjetje ga je uspešno eksperimentalno preizkusilo in začelo svoje prvo industrijsko testiranje v Severni Ameriki.
Blok in zelena jeklena pot
Svetovna proizvodnja jekla v glavnem poteka po dveh poteh, in sicer po poti peskalnega pretvornika in poti neposredne redukcije. Jeklarne po vsem svetu pogosto uporabljajo pot peskalnega pretvornika in ima visoke emisije zaradi uporabe metalurškega koksa (proizvedenega iz metalurškega premoga) kot glavnega goriva. Na poti peskalnega pretvornika lahko uporaba blokov za stiskanje nadomesti postopek sintranja žganja prahu železove rude v bloke in tako lahko zmanjša emisije toplogrednih plinov za do 10 %.
Na poti neposredne redukcije zemeljski plin nadomesti metalurški koks kot gorivo, stisnjeni bloki in peleti pa se uporabljajo za proizvodnjo vroče stiskanih železnih blokov (HBI) – vmesnega produkta med železovo rudo in jeklom. Vroče stisnjeni železni bloki bodo nato prečiščeni v jeklo v električni peči z nižjimi emisijami kot pri tradicionalni brizgalni konverterski poti.
Peči z direktno redukcijo se uporabljajo v regijah, kot je Bližnji vzhod, kjer je zemeljskega plina v izobilju in ima konkurenčne cene. Lani je Vale podpisal dogovore z državami, vključno s Savdsko Arabijo, Združenimi arabskimi emirati in Omanom, za ustvarjanje mega vozlišč. Mega hub je industrijski kompleks, ki bo proizvajal HBI in bo sprva kot vir energije uporabljal zemeljski plin. V prihodnosti, ko bo zeleni vodik nadomestil zemeljski plin, bo HBI omogočil zeleno proizvodnjo jekla brez emisij toplogrednih plinov.
Vale je podpisal tudi dva sporazuma o sodelovanju za izvedbo študij izvedljivosti o razvoju mega vozlišč v Braziliji in Združenih državah.
Cilj zmanjšanja emisij
Izdelki bodo podjetju Vale pomagali doseči svoj strateški cilj zmanjšanja neto emisij v obsegu 3 za 15 % do leta 2035. Vale je podpisal sporazume z več kot 50 podjetji strank za zagotavljanje rešitev za dekarbonizacijo, ki skupaj predstavljajo 35 % emisij podjetja v obsegu 3. Ena od rešitev, predlaganih v teh sporazumih, je postavitev obrata za stiskanje na nekaterih proizvodnih lokacijah stranke.
Vale je tudi zavezan zmanjšanju absolutnih emisij Scope I in Scope II za 33 odstotkov do leta 2030 in doseganju neto ničelnih emisij do leta 2050.