Med delovanjem stroja za pakiranje ton-vreč je razmeroma pogosta napaka v-mehanizmu za vpenjanje vrečk, pri katerem pride do puščanja materiala. To ne vodi samo v neurejeno proizvodno okolje, ampak povzroča tudi izgubo materiala in netočno tehtanje. Puščanje materiala vpenjalnega mehanizma vrečk-običajno ni posledica enega samega dejavnika, temveč posledica skupnih učinkov, kot so mehanska obraba, nenormalni zračni tlak ali nepravilno delovanje. V nadaljevanju je podrobna analiza pogostih vzrokov za uhajanje materiala:
1. Tesnilne komponente se starajo ali so obrabljene.
Mehanizem za vpenjanje vrečke se običajno opira na valj, ki poganja vpenjalno ploščo ali vpenjalni obroč, s čimer se doseže tesnjenje s stiskanjem odprtine vrečke. Med tem procesom imajo tesnilne komponente v neposrednem stiku z vrečko ključno vlogo.
Obraba gumijastega traku: Pogosto in dolgotrajno stiskanje bo povzročilo praske, otrdelost ali deformacijo na površini gumijastega traku. Ko postane površina traku neenakomerna, se ne bo mogel več tesno oprijeti tkanine tonske vreče, kar povzroči puščanje materiala na režah.
2. Okvara tesnilnih obročev: nekateri mehanizmi za-pritrjevanje vrečk so notranje opremljeni s pnevmatskimi tesnilnimi obročki za pomoč pri vpenjanju. Če teh gumijastih tesnilnih obročev ne zamenjate po izteku njihove življenjske dobe, se bodo starali in počili, kar bo povzročilo neučinkovito zrakotesno okolje v trenutku vpetja. Fini prah ali materiali z majhnimi delci so nagnjeni k uhajanju iz tega območja.
II. Ohlapnost in premik mehanske strukture
Vibracije, ki jih ustvarja oprema med dolgotrajnim-delovanjem, lahko povzročijo, da se nekateri pritrdilni elementi zrahljajo, kar spremeni prvotno pot vpenjanja.
1. Odstopanje položaja opornice: Med pogostim odpiranjem in zapiranjem opornice se lahko pritrdilni vijaki zrahljajo ali pa pride do manjše obrabe spojnih ležajev na priključnih mestih. To bo povzročilo, da se opornica pri zapiranju ne bo mogla natančno vrniti v prvotni nastavljeni položaj, kar bo povzročilo situacijo, da se "ne zapre tesno".
2. Obraba vodilnih palic: Gibanje-in-dol vpenjalnega mehanizma-vreče je običajno odvisno od vodilnih palic. Če površina vodilnih palic postane zarjavela, prekrita z umazanijo ali kaže očitno obrabo, se lahko vpenjalna plošča med spuščanjem trese, kar ima za posledico neenakomerno porazdelitev vpenjalne sile in krajevna območja, kjer je pritisk premajhen, kar povzroči puščanje materiala.
III. Neustrezna nastavitev parametrov tlaka
Vpenjanje vreče- običajno poganja stisnjen zrak, stabilnost zračnega tlaka pa neposredno določa moč vpenjalne sile.
Nizek zračni tlak: Če redukcijski ventil v tri-komponentni enoti za obdelavo vira zraka (filter, redukcijski ventil, generator oljne meglice) ni pravilno nastavljen ali če pride do rahlega puščanja v zračni poti, bo zračni tlak, ki doseže vpenjalni valj, nižji od zahtev procesa. Nezadosten zračni tlak bo neposredno povzročil nezadostni pritisk vpenjalne plošče na tonsko vrečo, odprtino vreče pa bo odprla teža materiala ali vpliv toka materiala.
2. Slabo izpušno prezračevanje: Hitrost izpušnih plinov vpetega valja lahko vpliva na odzivni čas vpenjanja. Če je izpušni dušilni ventil nastavljen prepočasi ali če je dušilec zamašen, bo valj med postopkom preklopa doživel protitlak, kar bo povzročilo "tresenje" v trenutku, ko se vpenjalna plošča zapre. To preprečuje, da bi se plošča hitro zatesnila proti odprtini vrečke in s tem povzročila puščanje materiala.
IV. Lastnosti materiala in dejavniki delovanja
Poleg težav s samo opremo sta dejavnika, ki ju ne gre zanemariti, tudi materialno stanje in postopek polnjenja.
1. Prekomerna tekočnost materialov: Nekateri zrnati materiali ali praški so nagnjeni k "premostitvi" ali hitremu pretoku med polnjenjem. Če je hitrost polnjenja prehitra, bodo materiali nenadoma udarili ob dno vrečke in se prelili proti stranem odprtine vrečke. Tudi če je mehanizem za pakiranje v vreče v dobrem stanju, lahko vseeno izgubi material, ker nima dovolj časa, da bi zdržal pritisk.
2. Neenakomerno odpiranje vrečke: če je med ročnim zapiranjem vrečke odprtina vrečke nepravilno prepognjena ali če je železna žica/nit obložene odprtine vrečke pregroba, vpenjalni mehanizem vrečke morda ne bo mogel enakomerno porazdeliti sile pri vpenjanju na silo, kar povzroči majhne vrzeli na nekaterih območjih.
3. Predlogi za preiskavo in rešitev
Glede na zgornje razloge se za odpravljanje težav priporočajo naslednji ukrepi:
• Preglejte tesnila: redno zaustavite opremo, da preverite obrabo gumijastih trakov in tesnilnih obročev. Priporočljivo je vzpostaviti načrt preventivnega vzdrževanja za redno menjavo občutljivih delov, da se izognete nenadnim okvaram.
• Zategovanje mehanskih komponent: z momentnim ključem ponovno -privijte vijake na priključnih točkah vpenjalnih plošč in preverite gladkost drsenja vodilnih palic. Po potrebi nanesite ustrezno količino mazalne masti, da zmanjšate obrabo.
• Prilagajanje parametrov vira zraka: z manometrom izmerite sesalni tlak jeklenke in ga nastavite na območje, ki je priporočeno v priročniku za opremo. Hkrati očistite kondenzno vodo in nečistoče v zračni poti, da zagotovite nemoten odvod.
• Optimizirajte postopek polnjenja: prilagodite preklopno točko med hitrim in počasnim podajanjem glede na lastnosti materiala, da zmanjšate udarno silo spuščanja materiala; Izboljšajte usposabljanje operaterjev o tehnikah zapiranja vrečk, da zagotovite, da so odprtine vrečk lepo in enakomerno oblikovane.
S sistematičnim pregledovanjem zgornjih korakov je običajno mogoče učinkovito rešiti problem uhajanja materiala v mehanizmu za pakiranje in s tem povečati stabilnost delovanja opreme.
